生產(chǎn)管理是一個制造企業(yè)內(nèi)部物流過程的重要環(huán)節(jié)，通過這個環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的加工，為企業(yè)的產(chǎn)品增加附加值，從而為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，準(zhǔn)時的生產(chǎn)，提高客戶的滿意度，最終為企業(yè)實現(xiàn)利潤。那么企業(yè)生產(chǎn)管理的核心就是要通過運(yùn)用各種方法，包括對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行、生產(chǎn)過程的管理等，使生產(chǎn)過程中的資源有序、均衡并達(dá)到降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、減少在制品占用資金，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。比如：

1、生產(chǎn)過程當(dāng)中因某種物料不配套而停滯生產(chǎn)，也就是常說的停工待料現(xiàn)象，這樣企業(yè)緊急采購的現(xiàn)象就非常多，從而使采購成本增加。

2、客戶追問自己的訂單什么時候可以交貨，銷售問生產(chǎn)，生產(chǎn)問車間，車間要去統(tǒng)計才能回復(fù)，這種現(xiàn)象如何能提高客戶滿意度？也就是常說的生產(chǎn)進(jìn)度無法及時清楚。

3、銷售部門經(jīng)常接到客戶的詢問，什么時候可以交貨，銷售人員很難回答訂單的進(jìn)度，也很難給出交貨時間，生產(chǎn)企業(yè)普遍存在對于訂單進(jìn)度跟蹤的管理要求。

想要一步到位解決好以上管理問題，其實只需要一套生產(chǎn)管理系統(tǒng)就夠了。有經(jīng)驗表明，企業(yè)在使用軟件管理之后，由于減少了生產(chǎn)過程中的物料短缺，從而減少了生產(chǎn)和裝配過程中的終端，使直接勞力得到提高，生產(chǎn)線生產(chǎn)率可能平均提高5%~10%，裝配線生產(chǎn)率平均提高25%~40%。

針對生產(chǎn)加工制造型企業(yè)，管家婆研發(fā)推出了工貿(mào)ERP生產(chǎn)管理軟件平臺，能夠輕松在系統(tǒng)中完成包括生產(chǎn)計劃、采購、庫存、銷售、財務(wù)等多方位的管理。就生產(chǎn)計劃來說，工貿(mào)ERP可以通過BOM單的物料配比關(guān)系，依據(jù)任務(wù)單直接進(jìn)行領(lǐng)退料，并通過人工及制造費(fèi)用的分?jǐn)傔M(jìn)行成本核算，并在完工入庫環(huán)節(jié)支持產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。MRP計劃生產(chǎn)可以依據(jù)訂單或計劃單要求的時間、數(shù)量進(jìn)行物料需求分析，自動產(chǎn)生材料采購計劃和產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行物料采購，避免停工待料與庫存積壓。