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2022年,生產型企業如何借勢智能制造破局新生?

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隨著2021的過去,我國十四五規劃已走過第一個年頭,盡管全球經濟依舊籠罩在疫情的陰霾之下,不少的制造業企業經歷了生產中斷、供應鏈斷裂、復工復產的過程,但目前仍然是我國制造業企業打造數字經濟優勢,轉型智能制造,向工業4.0全面進發的重要階段。所謂工業4.0,是基于…

隨著2021的過去,我國十四五規劃已走過第一個年頭,盡管全球經濟依舊籠罩在疫情的陰霾之下,不少的制造業企業經歷了生產中斷、供應鏈斷裂、復工復產的過程,但目前仍然是我國制造業企業打造數字經濟優勢,轉型智能制造,向工業4.0全面進發的重要階段。

所謂工業4.0,是基于工業發展的不同階段作出的劃分,最早于2013年由德國提出。按照共識,工業1.0到3.0分別是是蒸汽機時代、電氣化時代和信息化時代,而工業4.0則是利用信息化技術促進產業變革的時代,也就是智能化時代。在我國,制造業全面向工業4.0轉型,也是“中國制造2025”的既定方略。那么,中小企業如何抓住這一轉型浪潮,助力中國“智能制造”呢?五通軟件管家婆工貿Pro為企業由傳統制造業向智能制造轉型提供了一條可復制的破局之路。

眾所周知,五通軟件ERP系統是制造業企業向智能制造轉型的重要工具,選擇一套靠譜的ERP系統也會讓轉型之路走得更加順利。但為什么一定是五通軟件管家婆工貿Pro而非其他?這自然與五通軟件管家婆工貿Pro的功能特性密切相關。

 

一、突破信息孤島,實現數據互聯

數據互聯是實現智能制造的基礎。在傳統制造業中,往往是人工采集,監控生產、設備等各環節數據,效率低下還容易錯漏百出,一但出現問題,往往容易因為反應不夠及時而引發嚴重的生產問題,如生產線暫停、產品質量危機等。

而在五通軟件工貿Pro中,以往分散的部門以及車間、設備、工人、原料等生產資源能夠全部變成系統中互聯互通的數字化信息,實現實時線上管理,系統會根據管理者預先設定的策略,實時監測各個環節數據,一旦出現異常,預警、報錯等信息將直達相關工作人員,便于及時處理,直接排除因設備故障、工具損耗、人為遺忘、信息延時等引發的生產宕機、停工或延期等風險。企業通過這些數據可以掌控生產全進度,有效協調資源以及異常情況溯源,及時調整和優化產線等,成倍提升產能和效率,做到成產資源的最大節約。

 

二、打破行業固化,建立智造標準

生產流程是智能制造的直接體現。傳統制造業往往具備生產流程固化、生產標準不統一等缺點,企業在面對工藝革新或生產創新之時,也因為這些問題的掣肘而難以施展開拳腳。工貿Pro針對這一問題,為企業向智能制造轉型升級提供了自己的解決方案。

五通軟件工貿Pro系統中,企業可根據自身行業特點和工藝自定義生產流程。通過自定義工藝流程,完美適配企業生產制造流程,以滿足行業化,個性化的業務需求。此外,制造企業自身的行業及工藝的個性化定制,反映在工貿Pro系統中,就是一套完整且標準生產流程,這套生產流程關聯系統中的生產計劃、物料需求、費用分配等,進而形成一個統一的、智能的生產管理系統,將產品的生產工藝及生產標準交給精準客觀的智造系統而非不穩定的人力,最終達到提高企業生產效率,制造生產轉型升級的目的。

企業由傳統制造業向智能制造轉型,挑戰與機遇并存,改革的道路上,往往失之毫厘謬以千里,誰能笑傲制造業,獨領風騷,還看今朝。


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