隨著生產制造企業不斷的發展，企業日常運營所涉及的物資越來越多，單憑借手工管理進銷存已經不能很好的滿足企業發展的需要。很多企業已經意識到信息化的重要性，但是在使用了ERP之后，并不是單憑軟件就能解決問題，更多的還需要企業制度和管理手段的支撐，才能達到優化對企業資…
隨著生產制造企業不斷的發展，企業日常運營所涉及的物資越來越多，單憑借手工管理進銷存已經不能很好的滿足企業發展的需要。很多企業已經意識到信息化的重要性，但是在使用了ERP之后，并不是單憑軟件就能解決問題，更多的還需要企業制度和管理手段的支撐，才能達到優化對企業資源管理的目的。
1.市場指揮生產，生產服務于市場營銷部門綜合自身產品特點及市場走向，一方面將產品在市場上推廣和銷售，為企業直接帶來經濟收益;另一方面將市場相關最新動態及需求走向反饋給企業產品設計部門，為設計部門進行產品的改進與創新提供指導方向，從而通過產品的不斷改良，提升企業的競爭力。營銷部門與生產部門之間緊密而良好的配合，才能為企業創造更多的利潤。
(1)對于按預測生產的企業，由營銷部門依據所掌握的近期市場情況做出產品預測數量和時間，生產計劃部門結合預測、車間產能、現有存貨量和產品生產周期編制生產計劃。盡量在保證市場供應的前提下減少企業的成品庫存量，提高存貨周轉率。企業在應用了ERP之后，這些信息將便捷地在各部門間流通，降低溝通成本，提供信息的實時性。
(2)對于按訂單生產的企業，可能存在的問題是緊急訂單插單現象比較嚴重，打亂生產節奏。在這種情況下生產計劃部門可以依據實際情況縮短下達到車間的計劃周期，以提高計劃的靈活性。同時車間把握好內部瓶頸工序，通過作業習慣改良、設備更新、合理配合人力資源的方式，縮短瓶頸工序所需時間，從而縮短生產周期，提升對緊急需求的響應能力。
2.把好倉庫關，提高賬實相符率采購管理與庫存管理部門很重要的一項職責便是保證生產所需物資的供應。如何保證各環境賬務清晰，數據真實可用，在此結合實施中企業常出現問題的幾個環節進行闡述：
(1)見單收發料，留存憑據。倉庫在收料時必須嚴格按照ERP內采購接收單上的質檢合格數量進行清點、入庫;辦理領用出庫時必須依據ERP領料出庫單辦理出庫手續，只有已經辦理入庫手續的物料才允許辦理出庫手續，業務發生后當天完成手續辦理，保證倉庫賬的唯一性、實時性、準確性。
(2)按期盤點，與財務部門聯合處理賬務。為保證庫存資源的可用性，需要定期進行盤點，企業建立有效的監盤制度，可借調車間技術人員、財務人員共同對盤點結果進行抽盤。盤點需要關注庫存物資的數量、質量、物資編碼唯一性，依據盤點結果當期進行賬務調整，保證物流和財務的賬務一致。
(3)建立積壓庫、廢品庫。建立廢品庫管理車間報廢及倉庫自身產生的戶口，有計劃的消化庫存廢品;通過ERP中業務發生的時間，分析庫存物資賬齡，識別出積壓物資，一方面依據實際情況，將積壓物資進行報廢、翻新、再利用處理，加速資金流動，另一方面分析產生積壓的原因，改良采購或生產的批量政策、周期，避免后續繼續出現積壓。
(4)明確倉庫管理員的職責，優化組織機構人員配置。企業需識別出倉庫中綜合能力較高的庫管員，負責ERP中入出庫手續辦理、登賬業務，確保ERP中的業務數據與實際業務相一致。
3.分析歷史數據，優化采購基礎數據采購基礎數據的準確性直接影響到ERP的運行效果，只有基礎數據準確，系統編制的采購計劃才對實際業務有指導意義;而業務數據與實際業務相一致，才能通過ERP反應出真實的業務執行情況，為數據統計分析打下良好的基礎，從而為管理者的決策提供有效的數據支撐。
(1)確保日常業務依據標準業務流程執行，ERP中的業務進度、關鍵單據日期與實際業務發生時間相一致。
一方面部門管理人員通過ERP能實時監控業務進展情況，另一方面準確的業務數據是日后統計分析的基礎。
(2)優化采購期量數據。每季度定期分析ERP中已發生業務數據，依據實際業務量更新采購批量數量和批量方法，依據近期業務數據及供應商反饋的生產組織情況更新采購提前期，保證ERP中的基礎數據符合實際業務情況，使系統更好的服務于業務。
(3)優化供應商選擇。依據采購物資合格率，對供應商合格供料清單、供應商準入資格進行重新評估;更新供應商等級。為未來執行采購業務時選擇供應商提供有效支持。
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